厚片吸塑-兴丰源厚片吸塑厂家-厚片吸塑加工厂家

厚片吸塑真空成型产品单价的计算方式和相关因素 由于厚片吸塑是一个热加工过程，因此势必会消耗一定的电能，而且相对其他行业来说，这里消耗的电能还是比较大的，基本上占据了东莞厚片吸塑产品材料成本的百分之八。 随着机械化、自动化生产的普及，东莞厚片吸塑也是靠机器来完成的，人工减少了很多，只有产品材料成本的百分之十左右。另外，就是关于产品的运输，这主要是根据客户离生产厂家的距离而定。 在此次基础上，东莞厚片吸塑厂家基本都会保证有12%-20%的利润；另外加上材料成本就可以得到大致的价格，但产品材料成本的计算比较复杂，需要考虑的因素还是比较多的。 在计算厚片吸塑材料成本之前，必须要弄清楚原料的价格，根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，并且寻该种材料较高的供应商。其次还要预估厚片吸塑产品用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定。 然后还要根据厚片吸塑产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，密度一定要适当，因为排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升，都不利于产品的生产。 当然制作过程中材料的损耗率也得考虑在内，这与厚片吸塑形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度有关系。通常情况下，产品形状越方正、产量越大，损耗率就越小。

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

对于模具的制作，是需要根据客户的尺寸来进行定制的，一般对于模具的选着，市面上常见的或说常用的莫过于两种，他们分别是木模具和铝模具。对于木模具的选择，处于成本的考虑，我们只针对与前期的打样和订单数量不多的订单，因为木模具在重复使用多次后会出现不同程度的变形。而其他情况下，我们一般都会建议客户使用精度较高的铝模具。英文字母吸塑加工生产使用的模具需要根据客户的要求进行定制。 对于材料的选着和模具的制作，这些前期的准备工作，为了是一个目的，那就是吸塑加工成型。英文字母的吸塑加工的工作原理就是厚片吸塑的原理。我司对于英文字母的吸塑成型，就是采用德国giess半自动吸塑成型机将热软化的亚克力塑料板材吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料制品的这样一种制作工艺。 英文字母吸塑成型后，底板的装灯和箱体的组装成为后续工作。灯的安装和箱体的选择小编在这里就不给大家一一讲解了，至于箱体使用的材料这一块，我们一般都是建议客户选用铝型材或不锈钢烤漆的工艺。

厚片吸塑加工的优缺点 比较是判断生产工艺好坏的一种重要方式，判断厚片吸塑加工生产的好坏就是把厚片吸塑加工工艺与注射或吹塑成型相比较。那么，今天小编就用对比的形式来给大家讲讲厚片吸塑之吸塑加工工艺的优缺点。 厚片吸塑优点： 一、厚片吸塑加工具有工程经济性 在包装生产制造业中，除非你是用纸板作为包装材料，否则厚片吸塑加工技术是没有其他加工方法能与之相竞争的。厚片吸塑加工成型主要的优点是它的工程经济性。成型复合片材、发泡片材和印刷片材的制品，以适当改变模具来代替变化厚片吸塑加工成型机械。壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点，而对大批量的制件，制品能达到非常薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。 二、厚片吸塑加工工艺可选材料广 厚片吸塑加工可生产的小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm ，对于发泡材料，厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行吸塑加工。 三、角料回收 在厚片吸塑加工生产时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。近年来，在厚片吸塑加工过程中产生的边角料的循环利用已日趋重要。如今，边角料通过破碎后与原生材料混合来进行回收利用已经形成了一种工艺。废弃的塑料模塑制品，比如说包装材料，甚至工程制件，它们的回收利用在很多条件下都是可能的，但有些仍有待发展。目前可进行的回收主要是一些化学材料和能源材料。要使循环利用得到突破，必须在加工过程的生态性和节约性上下功夫。